长油缸的加工方法

滚压加工简介

滚压加工是一种对工件表面进行光整和强化的加工工艺方法。它通过利用滚压工具在常温下对零件表面进行挤压，使其发生塑性变形，从而将微观不平度熨光压平，提高加工表面的光洁度和硬度。

液压油缸加工工艺流程

1. 缸筒加工

缸筒的加工工艺流程包括备料、检验、调质、车削等步骤。备料阶段需要选用无缝钢管，并进行材质证明书等检验工作。然后在外围零件进行调质处理，再进行车外圆、架子口、镗止口、法兰止等加工操作。

2. 内孔表面加工

内孔表面加工方法较多，常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。钻孔是一种粗加工方法，适用于在工件实体部位加工孔。而镗孔则适用于精加工，可实现更高的尺寸公差等级。

3. 深孔加工

缸筒加工属于深孔加工范畴，可以采用现成钢管，但在焊接后需要进行热处理，以确保材料具有所需的机械性能。深孔加工设备必须在工艺过程中使用，并应在精加工过程中留有衍磨余量，以便将内孔延伸到深孔研磨机。

4. 内孔密封面的加工

内孔密封面是AGC伺服油缸的关键加工位置。在传统加工方法中，一般需要先进行热处理以调质，然后再进行加工。硬度要求通常为HB280或更低。

5. 最佳加工方法选择

根据具体要求，选择最佳的加工方法可以提高加工效率和加工精度。例如，加工45钢零件上的孔φ30mm时，可以选择钻—拉的方式，以达到所需的公差等级和粗糙度。

6. 定位方法的满足情况

在加工过程中，正确的定位方法能够确保工件的加工质量。根据具体情况，选择合适的定位方法时，需要考虑是否能够满足加工要求，如偏心距是否符合标准。

滚压加工方法在液压油缸的加工中起着重要的作用。通过合理的工艺流程和最佳的加工方法选择，可以提高加工效率、加工质量，并满足不同要求下的加工需求。