保龄宝低聚果糖生产工艺流程

保龄宝低聚果糖是一种具有良好双歧增殖效果的高纯度低聚果糖产品，其生产工艺流程主要包括节杆菌β-呋喃果糖苷酶的生产、酶反应、灭酶和活性炭脱色、过滤、脱盐、分级、活性炭脱色和脱盐等关键步骤。

1. 节杆菌β-呋喃果糖苷酶的生产

节杆菌β-呋喃果糖苷酶是生产低聚乳果糖的关键酶，其生产过程主要分为发酵、提取和精制三个阶段。通过微生物发酵技术，将该酶大量生产并分离提取出来，然后进行精制和纯化，获得高纯度的酶。

2. 酶反应

在酶反应阶段，将蔗糖和乳糖混合液与节杆菌β-呋喃果糖苷酶进行反应，将其转化为低聚乳果糖。这一步骤需要精确的控制反应时间、温度和酶底物比例，以获得高转化率和产量。

3. 灭酶和活性炭脱色

在酶反应完成后，需要对反应液进行灭酶处理，以停止酶的活性。然后使用活性炭进行脱色处理，去除反应液中的色素和杂质，使其达到预期的色泽和纯度。

4. 过滤和脱盐

经过灭酶和活性炭脱色处理后，需要进行过滤和脱盐操作。通过过滤，将反应液中的悬浮物和固体杂质去除，并使其更加清澈透明。随后进行脱盐操作，使产品中的无机盐和杂质得到去除，使其更加纯净。

5. 分级

分级是指根据低聚果糖的聚合度进行分级分离。根据不同的聚合度要求，采用不同的分级筛选方法，将低聚果糖按照聚合度从高到低进行分类，并分离出目标产品。

6. 再次活性炭脱色和脱盐

在分级后的低聚果糖产品中，仍然存在一定的杂质和无机盐。为了进一步提高产品的纯度，需要进行再次的活性炭脱色和脱盐处理。这一步骤可以去除产品中的余留色素和杂质，同时进一步降低无机盐的含量。

7. 过滤和冷冻干燥

通过过滤操作，将再次脱色和脱盐后的低聚果糖液体去除悬浮物和微粒。随后，采用冷冻干燥技术，将低聚果糖液体冷冻并通过真空干燥的方式将其转化为粉末状产品。这样可以更好地保留低聚果糖的营养成分和活性。

通过以上工艺流程，可以生产出高纯度的低聚果糖产品。低聚果糖作为一种功能性食品成分，具有良好的双歧增殖效果，可以促进肠道中有益菌群的生长和繁殖。随着技术的不断优化和提升，低聚果糖的产品类型也在逐渐丰富，为人们提供更多健康食品选择。

保龄宝生物股份有限公司是一家专注于低聚果糖等食品配料的生产厂家。其产品覆盖低聚果糖、低聚异麦芽糖、低聚半乳糖等多个品种。这些产品在日常生活中具有广泛的应用，可以作为食品配料、保健品原料等。保龄宝生物致力于生产高质量的低聚果糖产品，为人们提供健康、安全的食品选择。